结合公司的生产工艺管控和质量管理特色，实现了以物料基础资料档案、产品工艺资料、设备台账资料、过程质量数据（分切工序从在线检测系统中读取质量数据）、生产工单管理、车间机台手动报工、报表追溯分析为核心的信息化管理应用瓶体啊。

通过以生产工单为主线，驱动生产执行、过程质量控制、物料保障、设备保障以及生产防差错之间的有机关联，实现生产执行的准确性和对需求的快速响应能力。同时各项生产数据可以多维度呈现，方便公司管理人员时时读取，及时作出决策。  

公司铝箔纸分切机全部安装在线检测设备，在分切环节对复合印刷工序可能产生的诸如：表面蚊虫、墨点、拖墨、漏印、刀线、破洞、色差等各类一系列缺陷问题进行检测，并按列对缺陷进行记录。

在线检查设备按照条形码批次精细化管理要求，做到每个规格产品按照生产批次、纸卷号、横向位置和纵向位置的顺序记录质量缺陷，便于实时查验和精细化追溯。

通过MES信息化系统与批次管理制度的有效深度融合，为产品质量信息全过程追溯提供了强有力的数智化支撑。